吹塑過程是一個雙向(xiang)拉(la)伸(shen)(shen)的(de)過程，在此過程中，PET鏈呈雙向(xiang)延(yan)伸(shen)(shen)、取(qu)向(xiang)和排列，從而增加了(le)瓶壁(bi)的(de)機械性能(neng)(neng)，提高了(le)拉(la)伸(shen)(shen)、抗(kang)張、抗(kang)沖強度，并(bing)有很(hen)好(hao)的(de)氣(qi)密性。雖然拉(la)伸(shen)(shen)有助于提高強度，但也不能(neng)(neng)過分拉(la)伸(shen)(shen)，要控(kong)制好(hao)拉(la)伸(shen)(shen)吹脹比；徑向(xiang)不要超(chao)過3.5-4.2，軸向(xiang)不要超(chao)過2.8-3.1。瓶坯的(de)壁(bi)厚不要超(chao)過4.5mm。

全自動PET吹(chui)瓶(ping)機是在玻璃化溫度(du)和結晶溫度(du)之(zhi)間(jian)(jian)進行的(de)，一(yi)般控(kong)制在90-120度(du)之(zhi)間(jian)(jian)。在此區(qu)間(jian)(jian)PET表現為高彈態快速(su)吹(chui)塑(su)(su)、冷卻定(ding)形后成為透明的(de)瓶(ping)子(zi)。在一(yi)步法(fa)中，此溫度(du)是由注塑(su)(su)過(guo)程中的(de)冷卻時間(jian)(jian)長短決定(ding)的(de)PET吹(chui)瓶(ping)機，所以要銜接好注—吹(chui)兩工位的(de)關系。

吹塑過程中有：拉(la)伸(shen)—一次吹—二次吹，三個動作的(de)(de)時(shi)間很短，但一定要配合好(hao)，特(te)別是前兩步決定了料(liao)的(de)(de)總體分(fen)布，吹瓶(ping)機(ji)質(zhi)量的(de)(de)好(hao)壞(huai)。因此要調節好(hao)；拉(la)伸(shen)起(qi)始時(shi)機(ji)、拉(la)伸(shen)速度、預吹起(qi)始和結束(shu)時(shi)機(ji)，預吹氣(qi)壓力預吹氣(qi)流(liu)量等如有可能最好(hao)能控(kong)制瓶(ping)坯總體的(de)(de)溫(wen)度分(fen)布瓶(ping)坯內外(wai)壁的(de)(de)溫(wen)度梯度。

全自動PET吹瓶(ping)機在快速吹塑、冷卻過程中(zhong)瓶(ping)壁內有(you)誘導應(ying)力常見(jian)問題與解決方案(an)：

1、上厚(hou)下薄：延后預(yu)吹時間或降低預(yu)吹壓力，減(jian)少氣流量。

2、下厚上(shang)薄：與上(shang)述相反。

3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不(bu)好(hao)。

4、底發(fa)白：瓶坯太(tai)冷，過分拉伸，預吹太(tai)早(zao)或預吹壓太(tai)高(gao)。

5、瓶底有放大(da)鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓(ya)太低(di)。

6、瓶(ping)底里面(mian)有皺折：底部溫度太(tai)(tai)高，澆口處冷卻不好，預(yu)吹太(tai)(tai)晚預(yu)吹壓力(li)太(tai)(tai)低，流量太(tai)(tai)小(xiao)。

7、整個瓶混(hun)濁：不(bu)透(tou)明(ming)，冷卻不(bu)夠。

8、局部發白：過度拉伸，此處(chu)溫度過低(di)，或(huo)(huo)預吹太早，或(huo)(huo)碰到拉伸桿了。

9、瓶底(di)(di)偏心：與(yu)瓶坯(pi)(pi)溫(wen)度(du)、拉(la)伸(shen)、預(yu)(yu)吹(chui)、高壓(ya)(ya)吹(chui)等都可能有(you)關系。降(jiang)低瓶坯(pi)(pi)溫(wen)度(du)，加(jia)快拉(la)伸(shen)速度(du)，檢查拉(la)桿頭與(yu)底(di)(di)模間的間隙，延(yan)后(hou)(hou)預(yu)(yu)吹(chui)，減小(xiao)預(yu)(yu)吹(chui)壓(ya)(ya)力，延(yan)后(hou)(hou)高壓(ya)(ya)吹(chui)，檢查瓶坯(pi)(pi)是否偏心。