廣口(kou)吹(chui)(chui)瓶機(ji)就(jiu)是(shi)指吹(chui)(chui)瓶子的(de)(de)機(ji)器(qi)，淺顯的(de)(de)解釋就(jiu)是(shi)能將塑(su)料(liao)顆(ke)粒(軟化(hua)(hua)成(cheng)液體)或做好的(de)(de)瓶胚通過的(de)(de)工(gong)藝手段吹(chui)(chui)成(cheng)瓶子的(de)(de)機(ji)器(qi)。塑(su)料(liao)中(zhong)空容器(qi)以質輕價(jia)廉、安(an) 全性高等(deng)特性，廣泛應(ying)用于飲料(liao)、醫(yi)藥、化(hua)(hua)妝品(pin)、食品(pin)及化(hua)(hua)工(gong)行業，是(shi)吸引了很(hen)多(duo)的(de)(de)生(sheng)產商選(xuan)擇塑(su)料(liao)容器(qi)來代(dai)替以往的(de)(de)玻璃容器(qi)。

1. 瓶坯

瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)又(you)稱為型坯(pi)，是PET粒料經注射(she)成(cheng)型的(de)，它(ta)要求(qiu)回(hui)收料比例不能(neng)超(chao)過10％，回(hui)收次(ci)(ci)(ci)數(shu)不能(neng)超(chao)過兩(liang)次(ci)(ci)(ci)。注塑成(cheng)型后的(de)瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)或(huo)加熱后再用(yong)的(de)瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)冷卻48h以上，而且使用(yong)的(de)瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)存放時間(jian)不能(neng)超(chao)過6個月(yue)，不同生(sheng)產日期，特別(bie)是間(jian)隔過長(chang)的(de)瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)不能(neng)混用(yong)，主要原(yuan)因(yin)是瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)所用(yong)原(yuan)料型號、混入的(de)二次(ci)(ci)(ci)料比例和瓶(ping)(ping)(ping)坯(pi)內殘(can)余應(ying)力不同所致，而這些因(yin)素對吹(chui)瓶(ping)(ping)(ping)的(de)成(cheng)型工(gong)藝都有重大影(ying)響，應(ying)根據(ju)實際(ji)情況(kuang)具體對待。

2.加熱

瓶(ping)(ping)坯的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)由加(jia)熱(re)(re)(re)爐來(lai)完成(cheng)，由人工設定，自動調(diao)節(jie)。加(jia)熱(re)(re)(re)爐的(de)高度(du)在25mm左右為(wei)宜(yi)，離輸(shu)(shu)送輪19.6mm左右。瓶(ping)(ping)坯在輸(shu)(shu)送輪上連(lian)續運轉(zhuan)通過整(zheng)個烘(hong)箱(xiang)(xiang)，這樣瓶(ping)(ping)坯受熱(re)(re)(re)較(jiao)為(wei)均勻，能很好地(di)成(cheng)型，克服了以(yi)前(qian)瓶(ping)(ping)坯靜止加(jia)熱(re)(re)(re)、人工轉(zhuan)動而(er)受熱(re)(re)(re)不(bu)(bu)勻的(de)缺(que)點。但是加(jia)熱(re)(re)(re)爐如(ru)調(diao)整(zheng)不(bu)(bu)當，會造(zao)成(cheng)吹制的(de)瓶(ping)(ping)子壁厚上下分布不(bu)(bu)勻(如(ru)上輕下重(zhong))、瓶(ping)(ping)口變大超標、硬頸等制品缺(que)陷，甚至(zhi)造(zao)成(cheng)機械部件的(de)扭力故障。各個區域的(de)溫(wen)度(du)可根(gen)據(ju)制品成(cheng)型情況(kuang)具(ju)體調(diao)整(zheng)，同時(shi)要(yao)考(kao)慮烘(hong)箱(xiang)(xiang)燈管開啟情況(kuang)。另外，烘(hong)箱(xiang)(xiang)輸(shu)(shu)出功(gong)率(lv)的(de)設定對瓶(ping)(ping)坯的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)也有很大影(ying)響，它控(kong)制著整(zheng)個烘(hong)箱(xiang)(xiang)熱(re)(re)(re)量的(de)輸(shu)(shu)出。當廣(guang)口吹瓶(ping)(ping)機長(chang)期不(bu)(bu)開機，再次(ci)開機時(shi)，初始輸(shu)(shu)出功(gong)率(lv)應相應設定高一(yi)些(xie)，正常(chang)生(sheng)產過程中再逐步降低(di)到正常(chang)狀(zhuang)態，輸(shu)(shu)出功(gong)率(lv)一(yi)般為(wei)80％左右為(wei)宜(yi)，特別是環(huan)境溫(wen)度(du)在5℃以(yi)下時(shi)，效果明顯(xian)。

吹瓶(ping)生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)與生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)也有一定(ding)關系，環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)一般以室溫(wen)(22℃左右)為宜(yi)。如溫(wen)度(du)太高，則制品易出(chu)現凝點結塊；溫(wen)度(du)太低，機器(qi)啟動時產(chan)(chan)品性能不穩定(ding)，具體操作要根(gen)據實際情況和(he)經驗來(lai)調節。

3.預吹

預(yu)吹(chui)在吹(chui)制過程中(zhong)的作用是使瓶(ping)坯(pi)初具形狀，同時由拉伸棒縱(zong)向(xiang)拉伸增大其縱(zong)向(xiang)強度。整(zheng)個(ge)過程是預(yu)吹(chui)凸輪在吹(chui)瓶(ping)過程中(zhong)把三通閥推到預(yu)吹(chui)位置，并由單向(xiang)閥配合(he)完成(cheng)。預(yu)吹(chui)位置、壓(ya)力和流量都能影響瓶(ping)子的質量。

位(wei)(wei)置：預吹位(wei)(wei)置提(ti)前，會出現(xian)瓶(ping)子底部(bu)中心(xin)點偏斜、變薄，腳部(bu)壁厚(hou)不(bu)勻且發白，上(shang)重下輕(qing)，硬(ying)頸，甚至底部(bu)穿透等(deng)缺陷；預吹位(wei)(wei)置錯后，則會出現(xian)上(shang)輕(qing)下重、中心(xin)點變厚(hou)、凹(ao)陷等(deng)缺陷。

氣(qi)流(liu)量(liang)預吹氣(qi)流(liu)量(liang)由單向閥控制，一般(ban)開(kai)3-4圈為(wei)宜。氣(qi)流(liu)量(liang)大，底部重(zhong)，中(zhong)(zhong)心點(dian)(dian)薄、偏，腳部發白，壁(bi)厚不勻；氣(qi)流(liu)量(liang)小(xiao)，中(zhong)(zhong)心點(dian)(dian)變厚，分段(duan)件重(zhong)超標。

壓力：預吹氣壓力在0.8-1MPa為宜。壓力高時(shi)，可能造成上重(zhong)下輕，中(zhong)心點偏斜，腳(jiao)部壁(bi)厚不(bu)勻，發白等；壓力低時(shi)，不(bu)能充分拉伸，底部重(zhong)，中(zhong)心點厚。

瓶子(zi)腳部、中心點的(de)成型情況對瓶子(zi)質(zhi)量影響大，調整(zheng)不當常引起(qi)爆瓶(正常實(shi)驗條件下)、滲(shen)漏等致命缺陷。