吹塑過程(cheng)是一個雙向(xiang)拉(la)伸(shen)的(de)(de)過程(cheng)，在此過程(cheng)中，PET鏈呈雙向(xiang)延伸(shen)、取向(xiang)和排列，從而增加(jia)了瓶(ping)壁的(de)(de)機械(xie)性能(neng)，提高(gao)了拉(la)伸(shen)、抗張(zhang)、抗沖強度，并有很好的(de)(de)氣密性。雖然拉(la)伸(shen)有助于提高(gao)強度，但也不(bu)能(neng)過分拉(la)伸(shen)，要(yao)控制好拉(la)伸(shen)吹脹比；徑向(xiang)不(bu)要(yao)超過3.5-4.2，軸向(xiang)不(bu)要(yao)超過2.8-3.1。瓶(ping)坯(pi)的(de)(de)壁厚不(bu)要(yao)超過4.5mm。

全自(zi)動廣口動吹(chui)瓶(ping)機(ji)是(shi)在玻璃化溫(wen)度和(he)結晶溫(wen)度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速(su)吹(chui)塑、冷卻(que)定(ding)形后成為透明的瓶(ping)子。在一步(bu)法中(zhong)，此溫(wen)度是(shi)由注塑過程中(zhong)的冷卻(que)時間長(chang)短決(jue)定(ding)的全自(zi)動動吹(chui)瓶(ping)機(ji)，所以要(yao)銜(xian)接好注—吹(chui)兩工位的關系。

吹(chui)塑過程中有：拉(la)伸(shen)—一次吹(chui)—二次吹(chui)，三個動作的(de)(de)(de)時(shi)(shi)間(jian)很短，但(dan)一定要配合好，特別是前兩步決定了料的(de)(de)(de)總體分布，吹(chui)瓶機質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)好壞。因此要調(diao)節好；拉(la)伸(shen)起始(shi)時(shi)(shi)機、拉(la)伸(shen)速(su)度(du)、預吹(chui)起始(shi)和結束時(shi)(shi)機，預吹(chui)氣壓力預吹(chui)氣流量(liang)等(deng)如有可(ke)能最好能控制瓶坯(pi)總體的(de)(de)(de)溫度(du)分布瓶坯(pi)內外壁的(de)(de)(de)溫度(du)梯(ti)度(du)。

全(quan)自動廣口動吹(chui)瓶(ping)機在快(kuai)速吹(chui)塑、冷卻過程中(zhong)瓶(ping)壁內有誘導應(ying)力常見問題與解決方案：

1、上厚下薄：延(yan)后預(yu)(yu)吹時間(jian)或降低預(yu)(yu)吹壓力，減少氣流量(liang)。

2、下(xia)厚(hou)上(shang)薄：與上(shang)述相反(fan)。

3、瓶頸下有皺折：預吹(chui)太(tai)晚或預吹(chui)壓力太(tai)低(di)，或此處坯(pi)冷(leng)卻不好。

4、底發白：瓶坯太冷(leng)，過分拉(la)伸(shen)，預吹太早(zao)或預吹壓太高(gao)。

5、瓶(ping)底有放大鏡(jing)現象:瓶(ping)底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。

6、瓶底里面有皺折：底部溫(wen)度太(tai)(tai)高，澆口(kou)處冷卻不好，預(yu)吹(chui)太(tai)(tai)晚預(yu)吹(chui)壓力太(tai)(tai)低(di)，流(liu)量太(tai)(tai)小。

7、整個(ge)瓶混(hun)濁：不透明，冷卻不夠。

8、局部發白：過度拉(la)伸(shen)，此處溫(wen)度過低，或預吹太早(zao)，或碰到(dao)拉(la)伸(shen)桿(gan)了。

9、瓶底(di)偏(pian)心：與(yu)瓶坯(pi)溫度(du)(du)、拉伸(shen)、預(yu)吹(chui)(chui)、高(gao)壓吹(chui)(chui)等都可能有關(guan)系。降低瓶坯(pi)溫度(du)(du)，加快拉伸(shen)速度(du)(du)，檢查拉桿頭與(yu)底(di)模間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙(xi)，延后(hou)預(yu)吹(chui)(chui)，減小(xiao)預(yu)吹(chui)(chui)壓力(li)，延后(hou)高(gao)壓吹(chui)(chui)，檢查瓶坯(pi)是否偏(pian)心。