PET瓶透明度不佳

原因：1、加熱溫度過(guo)(guo)高；2、加熱時(shi)間過(guo)(guo)長；3、壓(ya)縮空氣含有水(shui)份；4、注塑胚管本身不(bu)透(tou)明(ming)；5、胚管設計不(bu)適；6、吹脹比例太小。

排除(chu)方法：1、降溫；2、縮短(duan)加熱時間；3、用(yong)干燥(zao)器除(chu)水；4、改良胚管品質，選擇用(yong)料及提高原料干燥(zao)度；5、改善(shan)胚管尺(chi)寸(cun)設(she)計；6、縮小胚管直徑。

PET瓶出現珍珠光澤泛白

原(yuan)因：1、加(jia)熱溫度過低；2、胚(pei)(pei)管壁厚(hou)不(bu)均(jun)；3、胚(pei)(pei)管厚(hou)度太厚(hou)，加(jia)溫滲透不(bu)足。

排除(chu)方法：1、升溫或放慢公轉速度(du)；2、改善胚(pei)管品(pin)質；3、減少胚(pei)管厚度(du)，或嘗(chang)試升高加熱裝置的外罩，以增(zeng)加胚(pei)管表層溫度(du)散發。

PET瓶底水口位置偏移

原因(yin)：1、開始吹(chui)氣時間太早；2、拉伸桿沒(mei)下(xia)到(dao)底；3、拉伸桿與瓶軸中心(xin)線(xian)偏移；4、胚管壁厚不均勻或注(zhu)射密(mi)度不均；5、加熱不均勻。

排除方法：1、延遲吹(chui)氣時(shi)間或(huo)增加(jia)拉伸桿下降速度；2、調(diao)(diao)整(zheng)磁極(ji)開(kai)關(guan)的位(wei)置；3、調(diao)(diao)整(zheng)拉伸桿位(wei)置；4、改善胚管品(pin)質；5、改善加(jia)熱條(tiao)件，或(huo)檢(jian)查(cha)胚管自轉有否問(wen)題。

PET瓶壁厚不均

原因：1、拉伸(shen)桿(gan)位(wei)置不(bu)在胚管中(zhong)心；2、吹氣孔(kong)不(bu)對稱，孔(kong)徑不(bu)一；3、拉伸(shen)倍率(lv)過低或吹脹比例(li)太小；4、胚管在加熱爐中(zhong)不(bu)自(zi)轉(zhuan)；5、胚管壁厚不(bu)均(jun)或注(zhu)射密度(du)不(bu)均(jun)。

排(pai)除方法：1、調整拉(la)伸桿位置；2、調整吹氣孔位置及孔徑；3、加大拉(la)伸倍率或吹脹比(bi)例；4、檢查自轉裝置；5、改善胚管品質(zhi)。

瓶上部太厚

原(yuan)因：1、上部溫度(du)過(guo)低(di)；2、模具排氣孔(kong)位置距(ju)上部太遠(yuan)；3、拉伸倍率過(guo)低(di)；4、瓶(ping)上部吹脹比過(guo)低(di)；5、拉伸桿速度(du)太慢(man)。

排(pai)(pai)除方法：1、上部加溫；2、調整排(pai)(pai)氣孔位置；3、加大拉伸(shen)倍率；4、改變瓶形狀；5．調整拉伸(shen)桿速度。

瓶底太薄

原(yuan)因(yin)：1、開(kai)始吹(chui)氣時間(jian)過早；2、底部溫度過高；3、胚(pei)管底部太薄。

排除方(fang)法：1、延遲(chi)開(kai)始吹氣時間(jian)；2、降低底部(bu)溫(wen)度；3、增加胚管底部(bu)厚度。

瓶合模線明顯

原因：1、合(he)模(mo)(mo)壓力不夠；2、封口(kou)時間過早；3、模(mo)(mo)具問題(ti)；4、胚管牙口(kou)尺寸與模(mo)(mo)具配(pei)合(he)不符。

排除方法：1、加大(da)合模(mo)(mo)壓力，調(diao)整合模(mo)(mo)撐桿角度（<5度）；2、后移合模(mo)(mo)行程開(kai)關位(wei)置；3、修理模(mo)(mo)具(ju)或(huo)檢查(cha)模(mo)(mo)具(ju)裝(zhuang)配位(wei)置，如導柱有否松脫，或(huo)模(mo)(mo)具(ju)是否未(wei)壓緊；4、維(wei)修模(mo)(mo)具(ju)牙口(kou)配合位(wei)。

瓶底部或瓶頸卷起、積料

原(yuan)因：1、延時吹氣(qi)時間太長；2、一(yi)個卷，一(yi)個良好(hao)；3、積料(liao)處溫度(du)太低(di)；4、動作(zuo)用氣(qi)壓(ya)不穩定，影響(xiang)拉伸桿下(xia)降速度(du)。

排(pai)除方法：1、縮短延時(shi)吹氣時(shi)間或減低拉伸桿下降速度(du)；2、調低卷瓶(ping)一邊的氣量(liang)；3、增(zeng)加(jia)胚管該(gai)處的加(jia)熱溫度(du)；4、加(jia)設儲氣罐于動作氣源(yuan)，或縮短供氣管路。

瓶底拉伸穿孔

原因：1、溫度未夠，未滲透；2、延時拉伸時間太(tai)長(chang)；3、拉伸比(bi)太(tai)大；4、胚管底部太(tai)薄；5、拉伸桿頭太(tai)尖。

排除方法：1、加溫；2、縮短(duan)延時拉(la)伸時間；3、減少拉(la)伸比；4、改善胚管底部設計；5、修圓拉(la)伸桿頭。

瓶底爆破

原(yuan)因(yin)：1、延(yan)時吹氣(qi)時間太(tai)短(duan)；2、延(yan)時開模(mo)時間太(tai)短(duan)；3、溫度(du)太(tai)高；4、排氣(qi)閥不工作。

排除方法：1、加長(chang)延時(shi)(shi)吹氣時(shi)(shi)間或增(zeng)加拉伸桿下降速度；2、加長(chang)延時(shi)(shi)開模時(shi)(shi)間；3、降溫；4、用(yong)汽(qi)油(you)清(qing)洗(xi)排氣閥(fa)。

瓶底不飽滿

原因：1、瓶底(di)溫度(du)太高(gao)；2、模(mo)具(ju)瓶底(di)處排氣孔(kong)不足(zu)或不均(jun)勻；3、拉(la)伸桿(gan)未到底(di)部(bu)(bu)；4、拉(la)伸桿(gan)頭設計不符合胚管底(di)部(bu)(bu)形狀；5、吹(chui)氣壓力(li)不足(zu)；6、吹(chui)氣閥流量(liang)不足(zu)；7、瓶底(di)曲(qu) 線設計不佳。

排除方法：1、降低加熱區底部溫(wen)度(du)或用(yong)濕布降低胚管底部溫(wen)度(du)；2、增加排氣孔(kong)數量(liang)并使其分布均勻；3、調(diao)整(zheng)拉(la)伸(shen)桿(gan)到瓶底；4、更(geng)換拉(la)伸(shen)桿(gan)頭；5、加大吹(chui)(chui)氣壓力；6、用(yong)汽(qi)油 清(qing)洗吹(chui)(chui)氣閥；7、增加瓶底曲線(xian)流(liu)線(xian)型設計。

PET瓶底水口位置偏移

原因(yin)：1、開始吹氣(qi)時間太早；2、拉(la)伸桿(gan)沒下到底；3、拉(la)伸桿(gan)與瓶軸中(zhong)心線(xian)偏移；4、胚(pei)管壁厚不(bu)均勻或注(zhu)射密(mi)度不(bu)均；5、加熱不(bu)均勻。

排(pai)除方法：1、延遲吹氣時(shi)間或增加拉伸(shen)桿(gan)下降速(su)度；2、調整磁極開關的位置(zhi)；3、調整拉伸(shen)桿(gan)位置(zhi)；4、改(gai)善胚管品質；5、改(gai)善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問(wen)題。